Takzvaná samorezná skrutka: Zjednodušene povedané, je to skrutka, ktorá sa dá zaskrutkovať sama, takže je vhodná na upevňovanie nekovových alebo kovových komponentov bez potreby spodných otvorov a závitovania. Keď však takéto skrutky zhrdzavejú, môže to ovplyvniť účinok upevnenia. Preto musíme nájsť príčinu hrdze a poskytnúť metódy zlepšenia.
Bežné skrutky majú vo všeobecnosti plochú hlavu a majú rovnakú hrúbku hlavy, ale samorezné skrutky sú špicaté, aby sa dosiahol „samorezný“ efekt. Môžu použiť svoje vlastné charakteristiky závitu na konsolidovanom materiáli na dosiahnutie zodpovedajúceho efektu závitu pomocou procesu „klepanie, vŕtanie, stláčanie a lisovanie“ na pevné spojenie konsolidovaného telesa dohromady.
Tento typ skrutiek sa používa hlavne na spojenie a fixáciu medzi niektorými relatívne tenkými doskami, ako je spojenie a fixácia farebných oceľových dosiek a farebných oceľových dosiek, spojenie a fixácia farebných oceľových dosiek a väzníc, spojenie a fixácia farby oceľové dosky a stenové nosníky atď. Jeho schopnosť prieniku zvyčajne nie je väčšia ako 6 mm a niektoré dlhšie skrutky ako špeciálne skrutky majú silu prieniku maximálne 12 mm.
Tento typ skrutiek musí byť zvyčajne vystavený vonku, takže má silnú odolnosť proti korózii. Gumený tesniaci krúžok navyše môže tiež chrániť skrutkový spoj pred presakovaním vody a zabrániť hrdzi na skrutke. Preto má tento typ skrutky silnú odolnosť proti korózii.
Tento typ skrutiek často kombinuje závitník a svorník, pričom predná časť je závitník a zadná časť je závit. Povrchová tvrdosť skrutiek je vysoká a húževnatosť jadra je dobrá. Dá sa povedať, že „vnútorná pružnosť a vonkajšia tuhosť“ sú hlavnou črtou tohto typu skrutiek.
Ak je povrchová tvrdosť skrutky relatívne nízka a húževnatosť jadra je slabá, je ľahké ju zlomiť pri skrutkovaní, čím sa skrutka nielen stratí, ale aj dôjde k poškodeniu konektora. Preto „vnútorná flexibilita a vonkajšia tuhosť“ je výkon, ktorý by tento typ zariadenia mal mať.
Pri použití tohto typu skrutiek môžete vyvŕtať otvor do materiálu, aby ste skrutku priamo zaskrutkovali. Poklepaním závitníka závitníkom je závit okamžite namáhaný. Ak je priemer skrutky malý a materiál upevňovacej dosky je relatívne mäkký, aj bez toho, aby ste museli vopred vŕtať, jednoducho skrutku zaskrutkujte.
Príčiny hrdze skrutiek sa analyzujú takto:
1. Problémy procesu galvanizácie. Ak počas galvanizácie skrutky nie sú vysušené počas procesu sušenia, zostane vodná para. "Alebo bola vysušená, ale počas procesu balenia sa tvorí kondenzovaná voda, čo vedie k chemickej reakcii medzi vodou a skrutkou, čo spôsobuje hrdzavenie skrutky.". Okrem toho, ak je pokovovanie nekvalitné a hrúbka pokovovacej vrstvy nezodpovedá štandardu, odolnosť skrutky proti korózii bude slabá a ľahko zhrdzavie.
2. Problémy s prostredím skladovania alebo používania. Počas skladovania alebo používania môžu zlé podmienky prostredia viesť k hrdzaveniu skrutiek, ako je slanosť, kyslosť, vysoká slanosť, vysoká teplota a vysoká vlhkosť, čo môže spôsobiť koróziu skrutiek, oxidáciu a hrdzu.
Metódy zlepšenia sú nasledovné:
1. Proces galvanizácie. Pri galvanickom pokovovaní sa snažte zvoliť farby galvanického pokovovania s dlhším časom testu soľným postrekom. Galvanické pokovovanie sa musí vykonávať v prísnom súlade s procesom elektrolytického pokovovania a hrúbka vrstvy elektrolytického pokovovania sa musí kontrolovať. Na zlepšenie antikoróznej schopnosti je možné povrch skrutky nastriekať aj antikoróznou farbou.
2. Skladovacie prostredie. Zabalené skrutky umiestnite vo vetranom a suchom prostredí, vyhýbajte sa priamemu slnečnému žiareniu. Skrutky by sa mali držať v určitej vzdialenosti od zeme.
Dôvod, prečo samorezné skrutky hrdzavejú, je vo všeobecnosti spôsobený nekvalifikovanými procesmi elektrolytického pokovovania alebo zlým prostredím skladovania a používania. Preto, aby sa zabránilo hrdzaveniu skrutky, je potrebné vychádzať aj z týchto dvoch aspektov.