Výber spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele

Správne spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele sú nevyhnutné na zabezpečenie dlhej životnosti vášho projektu. Chróm v nehrdzavejúcej oceli reaguje s kyslíkom a vytvára inertnú vrstvu, ktorá chráni kov pred koróziou a môže sa časom regenerovať.

Druhy nehrdzavejúcej ocele sa líšia pomerom chrómu, niklu, molybdénu a uhlíka, čo ovplyvňuje trvanlivosť, odolnosť voči vysokým teplotám a ďalšie vlastnosti.

Trvanlivosť

Spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele majú dlhú životnosť a poskytujú vynikajúcu nosnosť. Sú tiež ľahko inštalovateľné, nenáročné na údržbu a esteticky príťažlivé.

Väčšina spojovacích prvkov používaných v stavebných aplikáciách je vyrobená z austenitických nehrdzavejúcich ocelí, ako je trieda 304 a 316. Tieto triedy sú známe svojou odolnosťou pri vysokej vlhkosti a chemickej expozícii.

Legovaný chróm v týchto spojovacích materiáloch vytvára vrstvu, ktorá chráni exponované povrchy pred koróziou. Ochranná vrstva sa pri poškodení dokonca regeneruje. Navyše tieto nerezové spojovacie prvky odolávajú vodíkovému krehnutiu.

Niektoré spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele však majú brúsený, saténový alebo drsnejší povrch, ktorý môže zachytávať drobné čiastočky, ktoré poškodzujú ochrannú vrstvu. To môže viesť k zafarbeniu čaju, čo spôsobí, že nehrdzavejúca oceľ bude vyzerať hrdzavo alebo matne. To možno znížiť elektroleštením alebo pasiváciou, ktorá zlepšuje odolnosť proti korózii.

Odolnosť proti korózii

Pri výbere spojovacích prvkov je dôležité zvážiť materiál, z ktorého sú vyrobené. Rôzne materiály poskytujú rôzne vlastnosti a výhody. Napríklad spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú odolnosť proti korózii.

Nerezová oceľ obsahuje chróm, ktorý na povrchu vytvára pasívnu vrstvu, ktorá zabraňuje kontaktu kyslíka so základným kovom a zabraňuje korózii. To ho odlišuje od ostatných kovov.

Stupne ako 304 a 316 sa bežne používajú pre projekty, ktoré sa stretnú so slanou vodou alebo prostredím bohatým na chloridy. Tieto druhy majú vyšší obsah chrómu ako iné nehrdzavejúce ocele a sú odolnejšie voči korózii.

Pre menej náročné aplikácie sa často používa nehrdzavejúca oceľ 410 na strešné skrutky alebo samorezné skrutky. V porovnaní s 18-8 je menej odolný voči korózii, ale stále dobre drží vo väčšine atmosfér. Je tiež magnetický, na rozdiel od väčšiny nehrdzavejúcich ocelí. Spojovacie prvky tejto odrody sú obľúbené na použitie v obkladových systémoch a dažďových zástenách. Sú tiež vytvrdzované, čo pomáha znižovať zlyhanie závitu.

Estetika

Okrem trvanlivosti a odolnosti proti korózii ponúkajú spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele aj dobrú estetiku. Nehrdzavejú a dokážu si zachovať svoj vzhľad po dlhú dobu, vďaka čomu sú atraktívne pre staviteľov, výrobcov aj majiteľov domov.

Nerezová oceľ je zliatina, ktorá obsahuje železo a viac ako 10 percent chrómu. Chróm dodáva nehrdzavejúcej oceli vrstvu oxidu, ktorá nie je reaktívna a pôsobí ako pasívna bariéra proti korozívnym materiálom. To znamená, že spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele sú odolné voči zásaditým a kyslým látkam, ako aj slanej vode.

Pozinkovaná oceľ je ďalším populárnym spojovacím materiálom, ale nie je taká odolná voči korózii ako nehrdzavejúca oceľ 316. Okrem toho pozinkované spojovacie prvky neodolajú štrbinovej korózii. Prípadne si môžete vybrať kremíkový bronz, čo je zliatina, ktorá kombinuje meď, cín a kremík. Kremíkový bronz však nemá klasickú kovovú estetiku nehrdzavejúcej ocele a je drahší ako nehrdzavejúca oceľ 316. Najlepšie sa používa, keď je prioritou odolnosť proti korózii, ale vizuálna príťažlivosť nie je nevyhnutná.

Inštalácia

Typ zvoleného spojovacieho prvku z nehrdzavejúcej ocele ovplyvní jeho výkon. V závislosti od aplikácie alebo prostredia môžu byť potrebné rôzne typy hláv a závitov. Napríklad šesťhranné hlavy môžu ponúknuť väčšiu odolnosť voči krútiacemu momentu ako verzie s nástrčkovou hlavou. A rozdiel môže mať aj výber dizajnu hnacieho vybrania.

Kritickým faktorom je aj známka. Napríklad austenitické triedy – bežne označované ako 304 a 316 – sú dobré v mnohých prostrediach. Ponúkajú vysokú ochranu proti korózii za primeranú cenu. Nemajú však pevnosť tepelne spracovanej uhlíkovej ocele.

Ak je prostredie vystavené drsným chemickým látkam, zvážte použitie martenzitických alebo precipitátne kalených tried s vyšším obsahom molybdénu. Tieto druhy ponúkajú zvýšenú odolnosť proti korózii proti vápenatým soľným roztokom, roztokom chlórnanu, sodíku, kyseline fosforečnej a kyselinám sírovým.